-----B2-K1018型雙砂輪架隨動式數控曲軸磨床，采用先進的跟隨擺動式磨削連桿頸技術，*解決了傳統偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調整復雜的缺點?？蓪崿F曲軸一次裝夾完成對連桿頸、主軸頸、止推面的精密加工，是曲軸零件批量加工的精良設備，操作簡便、性能可靠、加工精度高。-----
??雙砂輪架隨動式數控曲軸磨床-性能結構特點
B2-K1018型雙砂輪架隨動式數控曲軸磨床采用先進的跟隨擺動式磨削連桿頸技術，通過兩個砂輪架進給軸（X1、X2軸）與工件回轉軸（C1、C2軸）及在線檢測進行數控聯動的全閉環控制，實現曲軸兩個不同相位的連桿頸的同時磨削，也可實現一個連桿頸和一個主軸頸或兩個主軸頸的同時磨削。*解決傳統偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調整復雜的缺點?？蓪崿F曲軸一次裝夾完成對連桿頸、主軸頸、止推面的精密加工，是曲軸零件批量加工的精良設備，操作簡便、性能可靠、加工精度高。
● 機床結構布局合理，整體防護，維護方便符合人機工程要求。
● 砂輪主軸系回轉精度高，剛性強； CBN砂輪線速度可達120m/s。
● 采用工作臺固定，雙砂輪架十字滑臺后置移動的形式，實現砂輪架進給及移動（X1、X2，Z1、Z2軸）。
● 砂輪架進給（X1、X2軸）均為直線伺服電機直接驅動，閉式靜壓導軌結構；zui小設定單位為0.1μm，zui高快進速度可達40m/min，滿足連桿頸磨削運動精度的要求。
● 砂輪架滑臺移動（Z1、Z2 軸）均為交流伺服-滾珠絲杠副驅動。
● 工件回轉軸（C1、C2 軸）采用高精度滾動軸承主軸結構，配置角度編碼器實現閉環反饋控制，達到*的回轉精度和定位精度。
● 配置進口先進的主動測量裝置，實現磨削加工的全閉環控制。
● 配備曲軸連桿頸隨動磨削軟件和用戶磨削界面軟件，在曲軸零件的一次裝夾過程中，實現高精度隨動磨削和在線自動補償。
-規格參數
| 規格 | 單位 | B2-K1018 | |
|---|---|---|---|
| zui大回轉直徑 | mm | Φ520 | |
| *距 | mm | 600/1400 | |
| 中心高 | mm | 350 | |
| zui大磨削直徑 | mm | Φ320/Φ400 | |
| *間zui大重量 | kg | 150 | |
| 控制系統 |
| FANUC SIEMENS | |
| 砂輪（zui大） | 外徑×寬×內徑 | mm | Φ650×（20～50）— CBN |
| 線速度 | mm/sec | 120 | |
| 砂輪架 （X軸） | 全行程 | mm | 400 |
| 進給速度 | mm/min | 0.05～40000 | |
| zui小設定單位 | mm | 0.001 | |
| 后置下滑臺（Z 軸） | 型式 |
| 后置縱向移動 |
| 進給速度 | mm/min | 0.05～20000 | |
| zui小設定單位 | mm | 0.001 | |
| 頭架 | * |
| 卡盤 |
| 轉速 | r/min | 0-200（無級調速） | |
| 尾架 | * |
| 卡盤 |
| 轉速 | r/min | 0-200（無級調速） | |
| *行程 | mm | 120 | |
| 電氣系統 | 砂輪電主軸 | Kw | ～30 |
| 砂輪架進給 |
| 直線電機 | |
| 后置下滑臺進給 | N.m | 30 | |
| 總功率 | Kw | ～160 | |
| 凈重 | kg | ～25000 | |
-工作精度（主軸頸/連桿頸）
| 檢驗項目 | B2-K1018 |
|---|---|
| 圓度 | 0.003mm /0.005mm |
| 縱截面直徑*性 | 0.004mm /0.006mm |
| 粗糙度 | Ra 0.32μm ；Ra 0.63μm （端面） |
由于技術不斷發展，本頁面提供參數僅供參考，產品規格、精度、外觀變更恕不另行通知。